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采用GRC构件的工艺研究

文章来源:楷东装饰   作者:GRC构件    发布时间:2018-12-10 10:31   浏览次数:

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本文以珠江帝景苑、广州雅居乐花园的建设工程为实例,阐述了在该工程中使用GRC构件的技术,介绍了GRC仿真建筑装饰构件的特点,主要制作安装工艺、施工技术要求、质量保证措施、安全措施、总结出工程中使用GRC构件的新技术需注意的一些工艺要点,为GRC构件在该工程能顺利有序地应用提供了重要的支持。

随着社会的不断进步,建筑工程既要施工方便快捷,又要美观实用,达到节约及环保的目的。为适应建筑市场的需求,GRC建筑装饰构件逐渐广泛被使用。例如有位于广州市海珠区的珠江帝景苑,该工程是享誉中外的大型豪华小区。该建筑正背面采用GRC装饰罗马柱,外墙正立面阳台、飘窗,背及侧立面采用GRC饰线,最大构件尺寸450×800/块,最小为350×150/块。另外我司承建的位于番禺的广州雅居乐花园也在部分装饰位置采用了GRC建筑构件,该工程竣工验收后获得广州市优良样板工程的称号。在施工中,本人根据GRC仿真建筑装饰构件的特点,总结出工程中使用GRC构件的新技术需注意的一些工艺要点,为GRC构件在该工程能顺利有序地应用提供了重要的支持,获得公司、监理、甲方的一致好评。

GRC构件

GRC建筑装饰构件的制作工艺

1、采用喷射工艺:

喷射工艺克服了铺网和预搅两种工艺的不足之处,可以使玻纤按预定的长度和含量,以两维方向较均匀地分散在水泥砂浆中,从而获得较好质量的GRC。采用喷射成型GRC技术的关键设备是GRC喷枪。有两头喷枪,其特点是:砂浆流速和玻璃纤维束在空中形成一个夹角,散射面积大、生产能力高、适用于较大面积作业。有单头喷枪,其特点是:砂浆在纤维射流周围喷出,两部分的流速相重合使之GRC质量均匀,适用于制作形状复杂的异形制品。

2、养护:

GRC构件的主要材料是硫铝酸盐低碱度水泥,其水化产物为钙矾石C6AS3H32,含有32个结晶水,因此在水化过程中会消耗大量的水,根据这一特点,应采用水养护方式。

3、堆放和修补:

采用插放架和靠放架进行堆放,插放架靠板,可以易于产品检验和修补。对于允许产生的小缺陷,如小毛边、小麻点、允许裂缝等(一般指肋的干缩裂缝),可以用环氧砂浆修补。

GRC建筑装饰构件的安装工艺

1、材料验收

产品出厂合格证、材料检测报告齐全、有效;

在常温下自然通风养护龄期为50天的GRC板收缩率约完成90%,内应力方可基本得以释放,所以施工中要核查GRC板的生产日期,采用小锤或手敲,从声音的清脆确定材料强度是否符合要求。构件七天抗压强度平均值不低于30Mpa、抗弯强度平均值不低于5Mpa;

构件表面应平整、光滑,不得有裂缝、曲、缺摆、掉角、挂浆现象;

构件表面弯曲为构件长度的1/400。

材料物理力学性能:体积干密度≥1800kg/m3,抗弯极限强度≥10Mpa,吸水率≤14% 。

施工技术要求

2、GRC构件安装工艺流程如下:

放线及安装工作如下:

在外墙操作面弹线定出构件安装位置,经现场管理人员核实后方可施工,应严格控制各构件安装水平标高,标高允许误差3mm。

构件下安放定位角钢,安装完成拆除。

根据构件尺寸在墙面弹出物体安放位置。

先安放转角构件,使其尽可能方正,通过同一工作面的两个转角拉线确定挑出线条位置。

临时定位安装应准确无误,构件安装完成后应检查整个的平整度和垂直度,表面允许误差为±2mm。

按照设计要求悬挑尺寸小于800mm的饰件,可直接于钢筋砼结构打设膨胀螺栓,焊接拉结,因此现场放线定位工作完成后,即布置膨胀螺栓的点位,除450mm×800mm按下图A布设外,其余纵向间距均按图B布置,螺栓必须锚固于结构砼之中,保证牢实,稳固,遇松散或砂浆构造层必须凿除再进行打设。

安装前,必须对安装回填面的墙身进行凿毛处理,然后才能安装构件。

半柱以及超过30cm长的涡卷托底时,除两侧预留钢筋制安外,还必须用φ10的膨胀螺栓做受力点(或按设计要求设置角钢骨架)。

安装垂直高度小于18cm的饰线时,先使用φ10×100膨胀螺栓按每隔25cm一支的距离(单排)。

安装垂直高度超过18cm的饰线时,必须使用上下两排,间距10cm以上φ10×100膨胀螺栓焊接(或按设计要求设置角钢管架)。

安装圆柱柱身、柱头、柱座时必须四面十字型吊称垂直线,坑纹对直对平。

安装构件时,门窗边留空位置及地面水平位置,由甲方确定给出,竖杆、耳朵和抵底必须中对中轴线向下垂直;从门(窗)洞口最上端左右角分别向下吊垂直线,由洞口侧起计,取门(窗)柜最外点吊垂直线作基线,再向外平移1cm作门(窗)竖杆内侧的安装垂直线。

构件如果以层板下面边线作收口,由安全水平位应以其最底点下2cm为准,如果以层板上面边线作收口,安装水平位应以其最高点为准。

3、焊接

所有焊接点宽度不少于5mm,长度不小于连接筋直径的4倍,并把全部焊渣打掉。

所有饰线的接合缝位置,必须使用φ8以上钢筋,分上下两条横向搭两块饰线,预留制安钢筋后焊牢。

所有焊接点均应进行防锈处理。

点与回填或补缝的完成面最小有10mm的保护层。

GRC构件

4、回填

回填的目的是把GRC构件与主体联接成一个整体,防止构件与构件、构件与主体间的接缝开裂。

回填时,必须对回填面的所有废渣杂物清除干净,淋透水后才能回填,并用钢筋或竹杆翻插回填料使其密实,不能有空壳。回填料(标号:C15~20)大饰线(离主体50cm以上)需使用陶粒混凝土或膨胀珍珠岩做底层填充料,离完成面2cm处用防水油膏做好墙与填充料的防水处理,然后表面用M50砂浆回填收光。回填料收水后,应马上处理好回填构件的接合缝(防止出现回填料与主体、构件脱接,防水渗透)。饰线、柱顶等构件的回填面还必须按8%找坡水泥膏压光,做到光滑且不能有积水。

当饰线垂直高度在15cm以下时,可一次性回填;在15~35cm时需分两次回填;在35cm以上时需分三次回填,避免因回填次数小、重量大而造成变形和填充料下沉开裂。

5、接缝处理

安装后的饰线继续干缩徐变,从而产生较大收缩应力,导致接缝、节点处开裂。仅靠填嵌水泥砂浆做刚性连接,经实践后,我认为该构造并不合理。因为这样会对干缩、温差、震动等应力较为敏感,极易诱发板缝开裂,接缝采用一般12普通水泥砂浆,与板的相容性和粘结力差,抗拉强度低,当接缝宽度≥15mm时,易产生干缩微裂,温差较大时,便会产生温度裂缝。这种情况应采取措施如下:

补缝前对构件接缝进行检查,错位超过5mm的应返工安装,5mm以下做打磨处理。

对大线条及未灌注的线条,接缝必须用玻纤布做防裂处理,接缝必须做两至三次处理。

所有接缝宽度控制在5mm左右,对补好的接缝进行检查,高出部位重新打磨,保证光滑、顺直,无明显凹凸。

应保证滴水线畅通,在接缝处应重新处理滴水线。

GRC构件

在我国经济建设突飞猛进,建筑业日新月异繁荣发展的今天,各式各样的建筑成品如雨后春笋般拔地而起,人们对建筑物的观念,由经济实用逐渐向美观节能的方向转变。由之而产生的是,大量新技术、新材料源源不断地进入建筑市场,如何才能正确、方便、安全地应用,这值得我们每一个建筑从业者认真思考。以上,是我在实际应用GRC构件的工程事例中的一些体会,希望能给大家提供一点参考。

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